Conhecimento sobre Mangueiras Hidráulicas

1. O que é uma mangueira hidráulica?

Mangueiras hidráulicassão tubos flexíveis usados ​​para transportar meios hidráulicos dentro de sistemas de transmissão. Eles são feitos de materiais variados dependendo da aplicação, sendo a borracha o material primário. Como as mangueiras hidráulicas são usadas em sistemas de transmissão hidráulica e normalmente precisam suportar altas pressões, indústrias como a do carvão costumam se referir a elas como "mangueiras de alta pressão". Embora este termo esteja incompleto, reflecte a importância do desempenho de alta pressão nestas indústrias. As mangueiras hidráulicas de alta pressão normalmente operam em ambientes agressivos e possuem requisitos rigorosos de desempenho, como pressão máxima, raio de curvatura e vida útil. Essas mangueiras exigem muito de matérias-primas, processos de produção e equipamentos, o que as torna mangueiras de borracha de alta qualidade. As mangueiras hidráulicas de alta pressão consistem em uma camada interna de borracha, uma camada intermediária de borracha, uma camada de carcaça e uma camada externa de borracha. A camada interna de borracha está diretamente exposta ao desgaste e à corrosão do meio transportado. Os fabricantes costumam usar diferentes formulações de compostos de borracha com base no meio específico que está sendo transportado para garantir a vida útil da mangueira. A camada externa de borracha protege a mangueira hidráulica contra danos e corrosão do ambiente externo, ao mesmo tempo que evita que as camadas intermediárias e internas de borracha poluam o meio ambiente. A camada da carcaça é a camada que suporta a pressão da mangueira, aumentando sua resistência e resistência à pressão. A estrutura e a resistência da camada da carcaça determinam a pressão que a mangueira pode suportar.

As mangueiras hidráulicas são amplamente utilizadas em aplicações de mineração, militar, máquinas de engenharia, metalurgia, petróleo, química, aviação e marítima.Mangueiras hidráulicaspodem ser categorizadas em mangueiras trançadas e espirais com base na estrutura da carcaça. Com base no material da carcaça, podem ser classificadas em mangueiras de fio de aço e de fio de algodão.

2. Que fatores devem ser considerados ao selecionar uma mangueira hidráulica?

Especificações

Os sistemas hidráulicos transferem energia transmitindo fluidos em pressões e vazões variadas. Para minimizar a perda de pressão e evitar danos ao sistema causados ​​pela geração excessiva de calor, as dimensões da mangueira e do conector devem ser dimensionadas adequadamente. (Se as especificações de mangueira necessárias ainda não foram determinadas, selecione as especificações de mangueira apropriadas de acordo com a tabela de seleção de fluxo da mangueira.)

Pressão

A seleção de mangueiras e conexões deve garantir que a pressão máxima de trabalho do conjunto de mangueiras seja igual ou superior à pressão máxima de trabalho do sistema hidráulico, e a pressão de trabalho de pulso ou pressão de pico do sistema deve ser menor que a pressão máxima de trabalho da mangueira.

A faixa de pressão das conexões de mangueira é frequentemente ignorada por projetistas e fabricantes de conjuntos de mangueiras. Na verdade, a faixa de pressão de um conjunto de mangueira é determinada pela pressão de trabalho mais baixa dos componentes do conjunto de mangueira, e muitas conexões têm uma faixa de pressão muito inferior à do tubo.

Temperatura

Ao selecionar uma mangueira, considere cuidadosamente o meio que está sendo transportado dentro da mangueira e a temperatura ambiente fora da mangueira. De modo geral, as condições operacionais que envolvem alta temperatura e alta pressão reduzirão a vida útil da mangueira. Para condições de alta temperatura, selecione uma mangueira resistente a altas temperaturas com uma designação de mangueira terminando em “6”. Baixas temperaturas podem reduzir a flexibilidade dos produtos de borracha. Geralmente, a temperatura mínima de um conjunto de mangueira refere-se à temperatura mais baixa na qual a superfície externa da mangueira pode suportar rachaduras sem comprometer seu desempenho de flexão.

3.  Falhas comuns em mangueiras hidráulicas

1. Rachaduras na superfície da mangueira: Isso é causado principalmente pela flexão da mangueira em condições frias. Se você notar rachaduras na parte externa da mangueira, verifique se a borracha interna também apresenta rachaduras para determinar se a mangueira precisa de substituição imediata. Evite movimentar ou dobrar mangueiras hidráulicas em ambientes frios; execute esta operação em ambientes fechados, se necessário. Se a mangueira precisar operar em ambientes frios por longos períodos, use mangueiras resistentes ao frio.

2. Bolhas na superfície externa da mangueira: Isso pode ser devido à qualidade inferior da mangueira ou ao manuseio inadequado.

3. Vazamento excessivo de óleo apesar de não haver danos: Isso é causado por corrosão e arranhões na camada interna de borracha quando a mangueira passa pelo fluido de alta pressão, levando a um vazamento extenso da camada de fio de aço.

4. Deterioração severa da camada externa de borracha da mangueira, com pequenas rachaduras na superfície: Este é um sinal de envelhecimento natural da mangueira. À medida que a camada externa de borracha oxida, ela forma uma camada de ozônio, que engrossa com o tempo. A mangueira deve ser substituída neste momento.

5. Falha da camada interna de borracha: A camada interna de borracha de uma mangueira hidráulica é um componente crítico, em contato direto com o fluido hidráulico. A falha da camada interna de borracha pode levar à diminuição do desempenho da mangueira, vazamento excessivo de óleo e abaulamento. As causas da falha da camada interna de borracha incluem baixa qualidade de fabricação, seleção inadequada, instalação incorreta e uso impróprio.

6. Falha Mecânica da Camada de Reforço: A camada de reforço é uma camada estrutural crítica da mangueira hidráulica, protegendo sua integridade sob alta pressão. A falha mecânica da camada de reforço pode levar à diminuição da resistência à pressão e à redução da vida útil. As causas de falha mecânica da camada de reforço incluem baixa qualidade de produção, seleção inadequada de materiais e ambientes operacionais adversos.

7. Falha Mecânica na Fratura: A fratura é a parte mais vulnerável domangueira hidráulica. Falha mecânica na fratura pode causar quebra e vazamento da mangueira. As causas de falha mecânica na fratura incluem baixa qualidade de produção, seleção inadequada de materiais e ambientes operacionais adversos.